Ako eliminovať statickú elektrinu v priemysle
1 Statický eliminátor. Najúčinnejší spôsob, ako odstrániť statickú elektrinu. Statický eliminátor je doplnený pomocou iónov. Statický eliminátor možno rozdeliť na iónové dúchadlo, iónovú vzduchovú dýzu, iónovú vzduchovú pištoľ, iónovú vzduchovú tyč a pod.
2 Zvýšte vlhkosť. Zvýšenie vlhkosti znamená zvýšenie vlhkosti vzduchu a elimináciu hromadenia statických nábojov. Pre továrne so statickým nebezpečenstvom elektriny, ak to procesné podmienky umožňujú, je možné nainštalovať zvlhčovače vzduchu, postrekovače alebo postrekovače na zvýšenie relatívnej vlhkosti vzduchu.
3 Statické uzemnenie. Uzemnenie je najjednoduchší, najpriamejší a najzákladnejší spôsob eliminácie statickej elektriny. Používa sa hlavne na elimináciu statickej elektriny na vodičoch a nie je vhodný na odstraňovanie statickej elektriny na izolátoroch.
4 Pridajte antistatické činidlo. Antistatické prísady sú špeciálne vyvinuté adjuvansy. Vo všeobecnosti sa pridáva len niekoľko tisícin alebo dokonca niekoľko tisícin množstva, aby sa účinne eliminovala statická elektrina vyrobená vo výrobnom procese. Fosfátové a kvartérne amónne soli sa môžu použiť ako antistatické prísady v priemysle plastov a chemických vlákien; olejáty a nafténové látky sa môžu používať ako antistatické prísady v ropnom priemysle; acetylénové uhlíkové atramenty môžu byť použité ako antistatické prísady v gumárenskom priemysle Počkajte. Používanie antistatických prísad by malo byť založené na zásade neovplyvňovania kvality výrobku a pozornosť by sa mala venovať aj zabráneniu toxicite a žieravosti niektorých prídavných látok, ktoré ovplyvňujú výrobok a životné prostredie.
5 Metóda riadenia výrobného procesu. Riadenie výrobného procesu sa vzťahuje na prijatie vhodných opatrení vo výrobe na kontrolu výroby a akumulácie statickej elektriny. Existuje mnoho metód, vrátane nasledujúcich šiestich:
(1) znížiť rýchlosť trenia alebo prietok;
(2) Vyberte materiály s dobrou elektrickou vodivosťou;
(3) Nainštalujte voľné kontajnery;
(4) Znížte koncentráciu výbušných zmesí.
(5) Odstrániť nečistoty zmiešané v ropných nádržiach alebo potrubiach;
(6) Zmeňte spôsob vstrekovania oleja (napríklad pri plnení oleja je lepšie držať olej zospodu alebo vstrekovať pozdĺž steny nádrže) a tvar dýzy na vstrekovanie oleja;