Ovládanie rýchlosti, aby sa zabránilo statickej elektrine
V priemyselnej výrobe je statická elektrina stálym a potenciálne nebezpečným problémom. Kontrola statickej elektriny si vyžaduje hardvérové aj softvérové opatrenia a pri výrobe je nevyhnutná neustála ostražitosť. Pri riešení statickej elektriny nemôže byť priestor pre neopatrnosť.
V priemyselných procesoch sa môže statická elektrina generovať trením medzi dvoma predmetmi, pričom sa postupne hromadí a môže spôsobiť elektrostatické nebezpečenstvo. Zníženie rýchlosti trenia preto môže spomaliť tvorbu statickej elektriny, čím sa dosiahne cieľ zabrániť elektrostatickým rizikám. V priemyselných procesoch sa v dôsledku obmedzení vlastností materiálov a požiadaviek na objem výroby bežne používajú pri preprave horľavých kvapalín metódy-obmedzujúce rýchlosť na predchádzanie elektrostatickým rizikám. Ak je pri preprave surových kvapalín/materiálov do skladovacích nádrží alebo kontajnerov horľavá kvapalina s nízkou vodivosťou (menej ako 50 pS/m) a obsahuje nekompatibilné látky, ako sú nerozpustné pevné látky a voda, prietok horľavej kvapaliny by mal byť počas operácií na mieste obmedzený na menej ako 1 m/s.
Ak horľavá kvapalina neobsahuje nekompatibilné látky, prietok by mal byť obmedzený pod 7 m/s. Väčšina priemyselných procesov je navrhnutá a prevádzkovaná podľa tohto princípu. Potenciálnym zdrojom elektrostatického nebezpečenstva v procese je aj striekanie spôsobené pri privádzaní horľavých kvapalín s nízkou vodivosťou. Aby sa to zmiernilo, prívodné vedenie kvapaliny by malo byť umiestnené čo najbližšie ku dnu skladovacej nádrže/kontajnera, alebo by sa kvapalná surovina mala prepravovať cez prívodné vedenie na dne skladovacej nádrže/kontajnera. Alternatívne je potrebné znížiť prietok horľavej kvapaliny. Hlavným účelom je znížiť trenie a rušenie pri prechode kvapaliny cez povrch, čím sa zabráni vzniku nadmernej statickej elektriny v dôsledku nadmerného trenia.
